电动阀门的工艺构造特点分析     DATE: 2019-10-06 09:58:23

  电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。本类阀门在管道中一般该当水平安装。

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  电动阀通常由电动履行机构和阀门构成。电动阀使用电能作为动力来通过电动履行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。那么,电阀门在安装过程中有哪些细节要重视呢?

  电动阀门装配是实现阀门程控、自控和远控不可缺少的设备,其活动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门装配的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装配工作规范及阀门在管线或设备上的位置,是以,精确选择电动阀门装配,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)相当首要。通常,精确选择电动阀门装配的根据如下:

  操纵力矩操纵力矩是选择电动阀门装配的最首要参数,电动装配输出力矩应为阀门操纵最大力矩的1.2~1.5倍。

  操纵推力电动阀门装配的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

  输出轴转动圈数电动阀门装配输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装配应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。

  阀杆直径对多回转类明杆阀门,假如电动装配许可通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。是以,电动装配空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门和多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过题目,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。

  输出转速阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。是以,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。

  电动阀门装配有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门装配采用限制转矩的连轴器。当电动装配规格确定以后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的许可温升值;四是因某种启事转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。

  过往对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有益弊。对电动装配这类变负荷设备,尽对可靠的保护办法是没有的。是以,必须采取各种组合方式,回纳起来有两种:一是对电机输进电流的增减进行判定;二是对电机本身发热情况进行判定。这两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。

  通常,过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操纵的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。